Tous les éléments d'angle en acier sont coupés, poinçonnés et ajustés sur les lignes de fabrication CNC à grande vitesse internes de Winture. Un contrôle strict des tolérances dimensionnelles garantit un alignement cohérent des trous de boulons et une géométrie des éléments dans tous les lots de production - une exigence essentielle pour l'assemblage de tours modulaires où chaque trou doit correspondre sur des milliers d'éléments individuels.

Tous les cornières d'acier proviennent exclusivement d'usines certifiées de niveau 1. La composition chimique (via le spectromètre OES) et les propriétés mécaniques (limite d'élasticité, résistance à la traction, allongement, résistance aux chocs) sont vérifiées dans le laboratoire certifié ISO de Winture sur chaque lot entrant. Des certificats de test en usine sont fournis avec chaque livraison.

Winture exploite deux piscines dédiées à la galvanisation à chaud. Toute galvanisation utilise des lingots de zinc purs à 99,999 % et suit un processus HDG strict et un plan d'assurance qualité. L'épaisseur du revêtement de 90 μm à 120 μm est obtenue et vérifiée par des mesures internes de l'épaisseur du revêtement et des tests au brouillard salin. Applicable aux environnements côtiers extrêmes (C5-M) et désertiques.

Avec deux lignes de galvanisation internes, Winture atteint une épaisseur de revêtement de 85 μm à 120 μm (ou personnalisée selon les spécifications du projet), en utilisant des lingots de zinc pur à 99,999 %. Le revêtement de galvanisation est validé par des tests internes au brouillard salin, avec une garantie de 25 ans contre la corrosion et le pelage.

Chaque composant de la tour passe la boucle de qualité PDCA en quatre étapes de Winture :

QI : Vérification de la composition chimique et des propriétés mécaniques des cornières entrantes

IPQC : Contrôles dimensionnels aux étapes de découpe, de poinçonnage et de réglage de l'angle CNC

FQC : Inspection finale de la géométrie des éléments et vérification de l'épaisseur de la galvanisation

CCO : Inspection des emballages avant expédition et compilation des documents

Toutes les connexions structurelles utilisent des boulons à haute résistance conformes à la norme ASTM A394 ou EN 14399. Aucun soudage à l'air n'est requis sur site, ce qui réduit les besoins en main-d'œuvre qualifiée et permet une installation dans des endroits éloignés sans équipement de soudage. La construction modulaire réduit le temps de construction sur site et le coût de la main-d'œuvre jusqu'à 20 %