Winture est un fabricant de premier plan de Structures de montage solaire et des tours de transmission d’énergie.
300,000 MT
Capacité de production mensuelle
20 GW+
Projets solaires installés à l’échelle mondiale
1000,000 MT
Produits sidérurgiques livrés dans le monde entier
Certifié ISO
60,000m² /30,000MT
90%Taux d’automatisation CNC
99.999%Zinc pur
La force de Winture
La force de Winture
01
Gamme complète de produits — Un seul fournisseur pour l’ensemble du périmètre structurel
Structures de montage solaire pour tous les terrains et applications. Tours de transmission de 35kV à 1000kV. Tours de communication, charpente métallique de sous-stations, structures pétrolières et gazières. Bobines, profilés et nuances d'acier spéciales pour l'approvisionnement industriel.
La plupart des fournisseurs d’acier de construction couvrent une seule catégorie. Winture couvre l'ensemble de l'infrastructure, ce qui signifie que votre équipe d'approvisionnement s'occupe d'une seule usine, d'un seul système qualité et d'un seul ensemble de documents d'expédition pour plusieurs gammes de produits.
02
Traçabilité des matériaux à 100 % – du certificat d'usine à la sortie
Chaque produit Winture est livré avec une chaîne de documentation traçable : certificat de test d'usine (MTC) de l'usine d'origine → vérification en laboratoire IQC de la composition chimique et des propriétés mécaniques → enregistrements IPQC à chaque étape de production → inspection dimensionnelle et du revêtement FQC → approbation OQC avant expédition.
Cette documentation n'est pas produite sur demande : elle est générée en tant que sortie standard de notre système de production et fournie avec chaque livraison. Vos ingénieurs de projet, prêteurs et organismes de certification obtiennent ce dont ils ont besoin sans avoir recours à un processus de recherche.
03
Laboratoire interne certifié ISO — Nous le testons nous-mêmes
Notre laboratoire n'est pas un service d'inspection tiers. Il s'agit de la propre installation de Winture, composée des propres techniciens de Winture, fonctionnant à 100 % du temps sur notre production.
L'équipement comprend : un spectromètre d'émission optique OES (composition chimique), une machine d'essai universelle (résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement), une machine d'essai d'impact (ténacité Charpy), une jauge d'épaisseur de revêtement, un testeur d'adhérence et une chambre de brouillard salin (capacité de 1 000 heures et 10 000 heures).
Lorsque nous disons qu'un produit est conforme à la norme ISO 1461 ou ASTM A123, nous disposons des données de test pour le prouver.
04
Fabrication CNC à grande échelle — 30 000 MT/mois, tolérance de ±0,5 mm
90 % de nos processus de production sont automatisés par CNC. Pour les structures de montage solaire, cela signifie des configurations de trous et une géométrie de section cohérentes sur des millions de composants individuels. Pour l'acier d'angle de tour de transmission, cela signifie des trous de boulons
qui s'alignent sur tous les membres lorsque la tour est assemblée sur place.
Nous effectuons des essais d'assemblage en usine sur les structures de tour critiques avant la galvanisation, en vérifiant l'installation de chaque nœud de connexion avant que le produit ne quitte nos installations. C'est l'étape que la plupart des fabricants sautent. C'est pourquoi nos clients signalent qu'il n'y a aucune retouche sur le terrain en raison d'une inadéquation dimensionnelle.
05
Galvanisation à chaud en interne — Deux lignes dédiées, zinc pur à 99,999 %
Nous ne sous-traitons pas la galvanisation. Winture exploite deux lignes HDG internes utilisant des lingots de zinc purs à 99,999 %, atteignant une épaisseur de revêtement de 85 μm à 120 μm selon la norme ISO 1461/ASTM A123. L'uniformité et l'adhérence du revêtement sont vérifiées par notre propre laboratoire sur chaque lot de production.
Pour les structures solaires, les bobines revêtues de ZAM offrent une protection supplémentaire auto-cicatrisante contre les coupures, essentielle pour les sections poinçonnées et formées où la continuité du revêtement sur les bords détermine les performances sur le terrain à long terme. Nous spécifions ZAM ou HDG en fonction de la classe de corrosion du site de votre projet, et non comme préférence par défaut.
06
Livraison à temps – soutenue par la capacité de production, pas seulement une promesse
La capacité mensuelle de 30 000 tonnes de Winture n'est pas un chiffre record. Il s'agit de notre rendement opérationnel standard, soutenu par une planification CNC optimisée, un débit de galvanisation interne et une chaîne d'approvisionnement fondée sur des partenariats d'usine à long terme de niveau 1 avec des délais de livraison de bobines de ≤ 72 heures jusqu'à notre atelier de production.
Pour les commandes de projets importants, nous fournissons un calendrier de production avec une visibilité hebdomadaire des étapes clés. Tous les produits sont emballés dans des emballages d'exportation navigables - regroupement de bandes d'acier, chargement de palettes et plans de chargement de conteneurs - et soutenus par les 13 années d'expérience en dédouanement de notre équipe logistique sur les marchés que nous servons.