Fondations solaires au sol :

Solutions de poutres en C, de poutres en H et de pieux vissés

Adapté au sol. Galvanisé en usine. Prêt à conduire

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Fondation au sol

La fondation est la première décision prise sur un site de projet solaire – et un mauvais choix coûte des semaines de remaniement. En tant qu'élément porteur et de mise à la terre principal de l'ensemble de la structure de montage, les pieux doivent correspondre précisément aux conditions réelles du sol : les exigences en matière de capacité portante, la classe d'exposition à la corrosion et la méthode d'installation varient toutes selon le site.
Winture fabrique des fondations à poutres en C, en H et sur pieux vissés à partir d'acier de qualité Q355B/Q420B et ASTM, avec toutes les sections galvanisées à chaud à ≥85 μm selon la norme ISO 1461. Nos lignes de fabrication CNC internes produisent des profils selon des tolérances dimensionnelles strictes, et notre laboratoire certifié ISO vérifie la composition chimique et les propriétés mécaniques de chaque lot de bobines entrant. Avec une capacité de production mensuelle de 30 000 tonnes, nous accompagnons les entrepreneurs EPC dans des délais serrés, des commandes mono-site aux accords-cadres de fourniture multi-sites.

Apprendre encore plus

01

Qu'est-ce qu'une fondation solaire au sol ?

Les fondations au sol – également appelées pieux au sol ou poteaux de colonne – sont les éléments en acier enfoncés ou encastrés dans le sol pour ancrer l’ensemble de la structure de montage solaire. Ils transfèrent toutes les charges permanentes verticales (panneau + poids du rayonnage) et les charges dynamiques latérales (vent, sismique) de la structure vers le sol stable.

 

Un mauvais type de pieu à ce stade crée des risques structurels et des retards. L'équipe d'ingénierie de Winture examine les données géotechniques ainsi que les spécifications du projet pour recommander le type de pieu, la profondeur d'encastrement et le niveau de galvanisation appropriés avant le début de la fabrication, sans frais supplémentaires.

02

Laboratoire certifié ISO

Tous les produits de fondations au sol Winture sont soumis à des tests systématiques en laboratoire, depuis les bobines de matières premières entrantes jusqu'aux sections galvanisées finies.

Les tests clés comprennent : la composition chimique (spectromètre OES), les propriétés mécaniques (limite d'élasticité, résistance à la traction, allongement), la mesure de l'épaisseur du revêtement, la vérification de l'adhérence et la résistance au brouillard salin.

Découvrez notre laboratoire certifié ISO

03

Comment choisir le bon type de pieux

Type de pieu

Meilleures conditions de sol

Capacité portante typique

Méthode d'installation

Béton requis?

Poutre en C

Argile, sable, limon

250 kN

Intégré ou boulonné

Facultatif

Poutre en H

Rocher, sol dur, limon compact

2100 kN

Intégré au coulage du béton

Oui

Pieu vissé

Argile, sable, limon, sol mou

>80 kN (en fonction du sol)

Vissé mécaniquement

Non

 

Avantage des pieux vissés :

L'absence de temps de durcissement du béton signifie que l'installation se déroule immédiatement – un avantage crucial pour les grands projets de services publics où le battage de pieux et le montage de rayonnages se déroulent en parallèle.

 

 

04

Paramètres de spécification de la fondation

Paramètre

Fondation poutre en C

Fondation de poutre en H

Fondation sur pieux vissés

Matériel

Acier Q355B/Q420B

ASTM A36, ASTM A572, EN 10025

Acier Q355B/Q420B

Traitement anticorrosion

Galvanisation à chaud > 85um (ISO 1461)

Galvanisation à chaud > 85um (ISO 1461)

Galvanisation à chaud>85 um (ISO 1461)

Section/Spécification

Personnalisable

ASTM A6/A6M ou EN10034

Personnalisable

Capacité portante

>50 kN

>100kN

>80 kN (dépendant du sol)

Sol applicable

Argile, sable, limon

Roche, sol dur, limon

Argile, sable, limon, sol mou

Méthode d'installation

Connexion encastrée/boulonnée

Noyé dans le béton

À visser, pas de béton

Durée de vie

>25 ans

>25 ans

>25 ans

 

Spécifications typiques des poutres en H pour les projets de suivi solaire (norme ASTM)

Les dimensions suivantes des poutres en H sont généralement spécifiées dans les projets de trackers solaires à l'échelle commerciale selon les normes ASTM.

Toutes les sections sont fabriquées en interne ; sections non standards disponibles sur demande.

 

 

   

Hauteur (mm) 

Largeur (mm)

Épaisseur de l'âme (mm)

Épaisseur de la bride (mm)

Poids théorique (kg/m)

W4

100×100

W4×13

106

103

7.1

8.8

19.3

W5

130×130

W5×16

127

127

6.1

9.1

23.8

W5

130×130

W5×19

131

128

6.9

10.9

28.1

W6

147×100

W6×7

147

100

3.3

4.2

14.0

W6

150×100

W6 × 8,5

148

100

4.3

4.9

13.0

W6

150×100

W6×9

150

100

4.3

5.5

13.5

W6

150×100

W6×12

153

102

5.8

7.1

18.0

W6

150×100

W6×16

160

102

6.6

10.3

24.0

W6

150×150

W6×15

152

152

5.8

6.6

22.5

W6

150×150

W6×20

157

153

6.6

9.3

29.8

W6

150×150

W6×25

162

154

8.1

11.6

37.1

W8

200×100

W8×10

200

100

4.3

5.2

15.0

W8

200×100

W8×13

203

102

5.8

6.5

19.3

W8

200×100

W8×15

206

102

6.2

8

22.5

W8

200×135

W8×14

203

134

5.0

6.4

21.4

W8

200×135

W8×18

207

133

5.8

8.4

26.6

W8

200×135

W8×21

210

134

6.4

10.2

31.3

W8

200×165

W8 × 24

201

165

6.2

10.2

35.9

W8

200×165

W8×28

205

166

7.2

11.8

41.7

W8

200×200

W8×31

203

203

7.2

11

46.1

W8

200×200

W8×35

206

204

7.9

12.6

52.0

W8

200×200

W8×40

210

205

9.1

14.2

59.0

W8

200×200

W8×48

216

206

10.2

17.4

71.0

W8

200×200

W8 × 58

222

209

13

20.6

86.0

W8

200×200

W8×67

229

210

14.5

23.7

100.0

 

Télécharger le tableau complet des spécifications des poutres en H↓

05

Garantie

Garantie de qualité du produit :

 

15 ans pour tous les types de fondations solaires au sol, couvrant les défauts de matériaux et les défaillances structurelles dans des conditions normales d'installation et de fonctionnement (à l'exclusion des dommages causés par une mauvaise installation, des forces externes anormales, un tassement du sol dû à des facteurs externes ou des catastrophes naturelles).

 

Garantie du revêtement : 

 

25 ans pour le revêtement de galvanisation à chaud contre la corrosion évidente, le pelage ou la rouille dans des conditions normales d'utilisation.

 

Durabilité environnementale — Référence supplémentaire : 

 

Pour les projets dans des environnements hautement corrosifs, des spécifications de revêtement améliorées sont disponibles. Contactez notre équipe technique pour des recommandations spécifiques au site.

06

Points forts du produit

Conception structurelle adaptée au sol

Les variantes de poutres en C, de poutres en H et de pieux vissés sont conçues pour répondre aux exigences distinctes de capacité portante du sol — de l'argile molle (pieux vissés, sans béton) à la roche dure (poutre en H avec béton). L'équipe d'ingénierie de Winture examine les rapports géotechniques et recommande le type de pieu et la profondeur d'ancrage optimaux avant la confirmation de la commande.

Fabrication CNC entièrement en interne

Toutes les sections de profilés en C, de poutres en H et de pieux en spirale sont fabriquées sur les lignes de production CNC internes de Winture, en maintenant des tolérances dimensionnelles strictes dans tous les lots de production. Des modèles de trous et une géométrie de section cohérents éliminent les ajustements sur site et accélèrent le battage des pieux.

Matières premières de niveau 1, inspection à 100 %

Tout l'acier provient exclusivement d'usines certifiées de niveau 1. Chaque lot entrant est testé dans le laboratoire certifié ISO de Winture pour sa composition chimique (via OES) et ses propriétés mécaniques (limite d'élasticité, résistance à la traction, allongement) avant d'entrer dans l'atelier de production. La documentation MTC est fournie avec chaque livraison.

Galvanisation à chaud selon ISO 1461 — 2 lignes dédiées

Avec deux lignes de galvanisation internes, Winture atteint une épaisseur de revêtement de 85 μm à 120 μm (ou personnalisée selon les spécifications du projet), en utilisant des lingots de zinc pur à 99,999 %. Le revêtement de galvanisation est validé par des tests internes au brouillard salin, avec une garantie de revêtement de 25 ans contre la corrosion et le pelage.

Pas de soudure sur site – Installation rapide

Toutes les connexions entre les pieux et les rayonnages se font uniquement par boulons. Aucun soudage sur site n'est requis, ce qui réduit la dépendance en matière de main-d'œuvre qualifiée sur site et accélère le cycle d'installation — un avantage clé pour les projets au sol à grande échelle comportant des opérations parallèles de battage de pieux et de montage de modules.

Respectueux de l'environnement, longue durée de vie

Tous les matériaux sont non toxiques et conformes aux exigences RoHS et REACH. Une durée de vie structurelle ≥ 25 ans réduit le coût total du cycle de vie et la fréquence de remplacement, réduisant ainsi l'empreinte environnementale à long terme de l'installation solaire.

07

Colis et expédition

Tous les produits de fondations au sol Winture sont soumis à des tests systématiques en laboratoire, depuis les bobines de matières premières entrantes jusqu'aux sections galvanisées finies.

Les tests clés comprennent : la composition chimique (spectromètre OES), les propriétés mécaniques (limite d'élasticité, résistance à la traction, allongement), la mesure de l'épaisseur du revêtement, la vérification de l'adhérence et la résistance au brouillard salin.

Regroupement

Les composants du même type et de la même section sont regroupés avec des bandes d'acier galvanisées, regroupées par type de profil et longueur pour une installation séquentielle sur site.

Étiquettes de paquet à code couleur

Chaque lot est étiqueté avec le code de zone d'installation, le type de profil et le numéro de séquence, correspondant à la nomenclature du projet et au dessin d'installation, minimisant ainsi le tri sur site pour les grands projets de terres agricoles.

Emballage de palettes

Composants groupés palettisés et emballés sous film étirable pour la stabilité du conteneur.

Étiquetage

 Chaque colis est étiqueté avec le nom du produit, la désignation de la section, la quantité, le poids, le numéro de lot et la destination.

Chargement de conteneurs

Conçu pour les conteneurs standard de 20 pieds et 40 pieds ; plans de chargement fournis avec chaque expédition.

08

Gestion de la qualité

Chaque composant de la structure agrivoltaïque passe la boucle de qualité PDCA à cycle complet de Winture :

CIQsur la matière première

IPQCpendant le formage et le poinçonnage

FQCsur les sections finies

OQCavant de sortir

Cliquez sur chaque étape pour voir les paramètres d'inspection spécifiques et les critères d'acceptation appliqués à l'IQC, à l'IPQC, à la FQC et à l'OQC.

09

Capacité de fabrication

Winture est titulaire des certifications ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Notre équipement de production de structures de montage solaire comprend :

Équipement:

Équipement Quantité Fonction AMADOUER
Machines à trancher 2 ensembles Refendage de bobines à la largeur de production
Machines de formage 15 ensembles Laminage à froid de profilés C/U/O
Poinçonneuses 19 ensembles Poinçonnage de trous de boulons CNC
Machines à estamper 17 ensembles Emboutissage d'extrémité, formage de supports
Lignes de galvanisation à chaud 2 ensembles Partagé avec la ligne de tour

30 000 MT Capacité de production mensuelle

Explorez toutes les capacités de fabrication

10

Chaîne de valeur de Winture

Bobine

Bobine

Tranchage

Tranchage

Formation

Formation

Perforation

Perforation

Sortant

Sortant

Attaches

Attaches

HDG

HDG

Fondations

Fondations

11

Pourquoi choisir Winture pour les fondations solaires au sol ?

Tous les produits de fondations au sol Winture sont soumis à des tests systématiques en laboratoire, depuis les bobines de matières premières entrantes jusqu'aux sections galvanisées finies.

Les tests clés comprennent : la composition chimique (spectromètre OES), les propriétés mécaniques (limite d'élasticité, résistance à la traction, allongement), la mesure de l'épaisseur du revêtement, la vérification de l'adhérence et la résistance au brouillard salin.

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