Winture est un fabricant de premier plan de Structures de montage solaire et des tours de transmission d’énergie.
300,000 MT
Capacité de production mensuelle
20 GW+
Projets solaires installés à l’échelle mondiale
1000,000 MT
Produits sidérurgiques livrés dans le monde entier
Certifié ISO
60,000m² /30,000MT
90%Taux d’automatisation CNC
99.999%Zinc pur
Fondations solaires au sol :
Solutions de poutres en C, de poutres en H et de pieux vissés
Adapté au sol. Galvanisé en usine. Prêt à conduire
Fondation au sol
La fondation est la première décision prise sur un site de projet solaire – et un mauvais choix coûte des semaines de remaniement. En tant qu'élément porteur et de mise à la terre principal de l'ensemble de la structure de montage, les pieux doivent correspondre précisément aux conditions réelles du sol : les exigences en matière de capacité portante, la classe d'exposition à la corrosion et la méthode d'installation varient toutes selon le site.
Winture fabrique des fondations à poutres en C, en H et sur pieux vissés à partir d'acier de qualité Q355B/Q420B et ASTM, avec toutes les sections galvanisées à chaud à ≥85 μm selon la norme ISO 1461. Nos lignes de fabrication CNC internes produisent des profils selon des tolérances dimensionnelles strictes, et notre laboratoire certifié ISO vérifie la composition chimique et les propriétés mécaniques de chaque lot de bobines entrant. Avec une capacité de production mensuelle de 30 000 tonnes, nous accompagnons les entrepreneurs EPC dans des délais serrés, des commandes mono-site aux accords-cadres de fourniture multi-sites.
01
Qu'est-ce qu'une fondation solaire au sol ?
Les fondations au sol – également appelées pieux au sol ou poteaux de colonne – sont les éléments en acier enfoncés ou encastrés dans le sol pour ancrer l’ensemble de la structure de montage solaire. Ils transfèrent toutes les charges permanentes verticales (panneau + poids du rayonnage) et les charges dynamiques latérales (vent, sismique) de la structure vers le sol stable.
Un mauvais type de pieu à ce stade crée des risques structurels et des retards. L'équipe d'ingénierie de Winture examine les données géotechniques ainsi que les spécifications du projet pour recommander le type de pieu, la profondeur d'encastrement et le niveau de galvanisation appropriés avant le début de la fabrication, sans frais supplémentaires.
02
Laboratoire certifié ISO
Tous les produits de fondations au sol Winture sont soumis à des tests systématiques en laboratoire, depuis les bobines de matières premières entrantes jusqu'aux sections galvanisées finies.
Les tests clés comprennent : la composition chimique (spectromètre OES), les propriétés mécaniques (limite d'élasticité, résistance à la traction, allongement), la mesure de l'épaisseur du revêtement, la vérification de l'adhérence et la résistance au brouillard salin.
03
Comment choisir le bon type de pieux
|
Type de pieu |
Meilleures conditions de sol |
Capacité portante typique |
Méthode d'installation |
Béton requis? |
|
Poutre en C |
Argile, sable, limon |
250 kN |
Intégré ou boulonné |
Facultatif |
|
Poutre en H |
Rocher, sol dur, limon compact |
2100 kN |
Intégré au coulage du béton |
Oui |
|
Pieu vissé |
Argile, sable, limon, sol mou |
>80 kN (en fonction du sol) |
Vissé mécaniquement |
Non |
Avantage des pieux vissés :
L'absence de temps de durcissement du béton signifie que l'installation se déroule immédiatement – un avantage crucial pour les grands projets de services publics où le battage de pieux et le montage de rayonnages se déroulent en parallèle.
04
Paramètres de spécification de la fondation
|
Paramètre |
Fondation poutre en C |
Fondation de poutre en H |
Fondation sur pieux vissés |
|
Matériel |
Acier Q355B/Q420B |
ASTM A36, ASTM A572, EN 10025 |
Acier Q355B/Q420B |
|
Traitement anticorrosion |
Galvanisation à chaud > 85um (ISO 1461) |
Galvanisation à chaud > 85um (ISO 1461) |
Galvanisation à chaud>85 um (ISO 1461) |
|
Section/Spécification |
Personnalisable |
ASTM A6/A6M ou EN10034 |
Personnalisable |
|
Capacité portante |
>50 kN |
>100kN |
>80 kN (dépendant du sol) |
|
Sol applicable |
Argile, sable, limon |
Roche, sol dur, limon |
Argile, sable, limon, sol mou |
|
Méthode d'installation |
Connexion encastrée/boulonnée |
Noyé dans le béton |
À visser, pas de béton |
|
Durée de vie |
>25 ans |
>25 ans |
>25 ans |
Spécifications typiques des poutres en H pour les projets de suivi solaire (norme ASTM)
Les dimensions suivantes des poutres en H sont généralement spécifiées dans les projets de trackers solaires à l'échelle commerciale selon les normes ASTM.
Toutes les sections sont fabriquées en interne ; sections non standards disponibles sur demande.
|
|
Hauteur (mm) |
Largeur (mm) |
Épaisseur de l'âme (mm) |
Épaisseur de la bride (mm) |
Poids théorique (kg/m) |
||
|
W4 |
100×100 |
W4×13 |
106 |
103 |
7.1 |
8.8 |
19.3 |
|
W5 |
130×130 |
W5×16 |
127 |
127 |
6.1 |
9.1 |
23.8 |
|
W5 |
130×130 |
W5×19 |
131 |
128 |
6.9 |
10.9 |
28.1 |
|
W6 |
147×100 |
W6×7 |
147 |
100 |
3.3 |
4.2 |
14.0 |
|
W6 |
150×100 |
W6 × 8,5 |
148 |
100 |
4.3 |
4.9 |
13.0 |
|
W6 |
150×100 |
W6×9 |
150 |
100 |
4.3 |
5.5 |
13.5 |
|
W6 |
150×100 |
W6×12 |
153 |
102 |
5.8 |
7.1 |
18.0 |
|
W6 |
150×100 |
W6×16 |
160 |
102 |
6.6 |
10.3 |
24.0 |
|
W6 |
150×150 |
W6×15 |
152 |
152 |
5.8 |
6.6 |
22.5 |
|
W6 |
150×150 |
W6×20 |
157 |
153 |
6.6 |
9.3 |
29.8 |
|
W6 |
150×150 |
W6×25 |
162 |
154 |
8.1 |
11.6 |
37.1 |
|
W8 |
200×100 |
W8×10 |
200 |
100 |
4.3 |
5.2 |
15.0 |
|
W8 |
200×100 |
W8×13 |
203 |
102 |
5.8 |
6.5 |
19.3 |
|
W8 |
200×100 |
W8×15 |
206 |
102 |
6.2 |
8 |
22.5 |
|
W8 |
200×135 |
W8×14 |
203 |
134 |
5.0 |
6.4 |
21.4 |
|
W8 |
200×135 |
W8×18 |
207 |
133 |
5.8 |
8.4 |
26.6 |
|
W8 |
200×135 |
W8×21 |
210 |
134 |
6.4 |
10.2 |
31.3 |
|
W8 |
200×165 |
W8 × 24 |
201 |
165 |
6.2 |
10.2 |
35.9 |
|
W8 |
200×165 |
W8×28 |
205 |
166 |
7.2 |
11.8 |
41.7 |
|
W8 |
200×200 |
W8×31 |
203 |
203 |
7.2 |
11 |
46.1 |
|
W8 |
200×200 |
W8×35 |
206 |
204 |
7.9 |
12.6 |
52.0 |
|
W8 |
200×200 |
W8×40 |
210 |
205 |
9.1 |
14.2 |
59.0 |
|
W8 |
200×200 |
W8×48 |
216 |
206 |
10.2 |
17.4 |
71.0 |
|
W8 |
200×200 |
W8 × 58 |
222 |
209 |
13 |
20.6 |
86.0 |
|
W8 |
200×200 |
W8×67 |
229 |
210 |
14.5 |
23.7 |
100.0 |
Télécharger le tableau complet des spécifications des poutres en H↓
05
Garantie
Garantie de qualité du produit :
15 ans pour tous les types de fondations solaires au sol, couvrant les défauts de matériaux et les défaillances structurelles dans des conditions normales d'installation et de fonctionnement (à l'exclusion des dommages causés par une mauvaise installation, des forces externes anormales, un tassement du sol dû à des facteurs externes ou des catastrophes naturelles).
Garantie du revêtement :
25 ans pour le revêtement de galvanisation à chaud contre la corrosion évidente, le pelage ou la rouille dans des conditions normales d'utilisation.
Durabilité environnementale — Référence supplémentaire :
Pour les projets dans des environnements hautement corrosifs, des spécifications de revêtement améliorées sont disponibles. Contactez notre équipe technique pour des recommandations spécifiques au site.
06
Points forts du produit
Conception structurelle adaptée au sol
Les variantes de poutres en C, de poutres en H et de pieux vissés sont conçues pour répondre aux exigences distinctes de capacité portante du sol — de l'argile molle (pieux vissés, sans béton) à la roche dure (poutre en H avec béton). L'équipe d'ingénierie de Winture examine les rapports géotechniques et recommande le type de pieu et la profondeur d'ancrage optimaux avant la confirmation de la commande.
Fabrication CNC entièrement en interne
Toutes les sections de profilés en C, de poutres en H et de pieux en spirale sont fabriquées sur les lignes de production CNC internes de Winture, en maintenant des tolérances dimensionnelles strictes dans tous les lots de production. Des modèles de trous et une géométrie de section cohérents éliminent les ajustements sur site et accélèrent le battage des pieux.
Matières premières de niveau 1, inspection à 100 %
Tout l'acier provient exclusivement d'usines certifiées de niveau 1. Chaque lot entrant est testé dans le laboratoire certifié ISO de Winture pour sa composition chimique (via OES) et ses propriétés mécaniques (limite d'élasticité, résistance à la traction, allongement) avant d'entrer dans l'atelier de production. La documentation MTC est fournie avec chaque livraison.
Galvanisation à chaud selon ISO 1461 — 2 lignes dédiées
Avec deux lignes de galvanisation internes, Winture atteint une épaisseur de revêtement de 85 μm à 120 μm (ou personnalisée selon les spécifications du projet), en utilisant des lingots de zinc pur à 99,999 %. Le revêtement de galvanisation est validé par des tests internes au brouillard salin, avec une garantie de revêtement de 25 ans contre la corrosion et le pelage.
Pas de soudure sur site – Installation rapide
Toutes les connexions entre les pieux et les rayonnages se font uniquement par boulons. Aucun soudage sur site n'est requis, ce qui réduit la dépendance en matière de main-d'œuvre qualifiée sur site et accélère le cycle d'installation — un avantage clé pour les projets au sol à grande échelle comportant des opérations parallèles de battage de pieux et de montage de modules.
Respectueux de l'environnement, longue durée de vie
Tous les matériaux sont non toxiques et conformes aux exigences RoHS et REACH. Une durée de vie structurelle ≥ 25 ans réduit le coût total du cycle de vie et la fréquence de remplacement, réduisant ainsi l'empreinte environnementale à long terme de l'installation solaire.
07
Colis et expédition
Tous les produits de fondations au sol Winture sont soumis à des tests systématiques en laboratoire, depuis les bobines de matières premières entrantes jusqu'aux sections galvanisées finies.
Les tests clés comprennent : la composition chimique (spectromètre OES), les propriétés mécaniques (limite d'élasticité, résistance à la traction, allongement), la mesure de l'épaisseur du revêtement, la vérification de l'adhérence et la résistance au brouillard salin.
Regroupement
Les composants du même type et de la même section sont regroupés avec des bandes d'acier galvanisées, regroupées par type de profil et longueur pour une installation séquentielle sur site.
Étiquettes de paquet à code couleur
Chaque lot est étiqueté avec le code de zone d'installation, le type de profil et le numéro de séquence, correspondant à la nomenclature du projet et au dessin d'installation, minimisant ainsi le tri sur site pour les grands projets de terres agricoles.
Emballage de palettes
Composants groupés palettisés et emballés sous film étirable pour la stabilité du conteneur.
Étiquetage
Chaque colis est étiqueté avec le nom du produit, la désignation de la section, la quantité, le poids, le numéro de lot et la destination.
Chargement de conteneurs
Conçu pour les conteneurs standard de 20 pieds et 40 pieds ; plans de chargement fournis avec chaque expédition.
08
Gestion de la qualité
Chaque composant de la structure agrivoltaïque passe la boucle de qualité PDCA à cycle complet de Winture :
CIQsur la matière première
IPQCpendant le formage et le poinçonnage
FQCsur les sections finies
OQCavant de sortir
Cliquez sur chaque étape pour voir les paramètres d'inspection spécifiques et les critères d'acceptation appliqués à l'IQC, à l'IPQC, à la FQC et à l'OQC.
09
Capacité de fabrication
Winture est titulaire des certifications ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Notre équipement de production de structures de montage solaire comprend :
Équipement:
30 000 MT Capacité de production mensuelle
Explorez toutes les capacités de fabrication10
Chaîne de valeur de Winture
Bobine
Tranchage
Formation
Perforation
Sortant
Attaches
HDG
Fondations
11
Pourquoi choisir Winture pour les fondations solaires au sol ?
Tous les produits de fondations au sol Winture sont soumis à des tests systématiques en laboratoire, depuis les bobines de matières premières entrantes jusqu'aux sections galvanisées finies.
Les tests clés comprennent : la composition chimique (spectromètre OES), les propriétés mécaniques (limite d'élasticité, résistance à la traction, allongement), la mesure de l'épaisseur du revêtement, la vérification de l'adhérence et la résistance au brouillard salin.
Sélection de pieux adaptés au sol sans frais supplémentaires :
Soumettez votre rapport géotechnique et les données de charge du projet — notre équipe d'ingénieurs recommande le type de pieu, la profondeur d'encastrement et le niveau de revêtement optimaux avant de confirmer la commande, éliminant ainsi le risque de dimensionnement des fondations avant le début des travaux.
Tarifs très compétitifs :
L'approvisionnement direct en usine avec fabrication et galvanisation en interne élimine la marge intermédiaire et reste constamment compétitif par rapport à ses pairs régionaux et mondiaux.
Traçabilité totale de la qualité à 100 % :
Chaque pile quitte notre installation avec des enregistrements IQC → IPQC → FQC → OQC documentés, soutenus par notre laboratoire interne certifié ISO. Le MTC, les rapports d'inspection dimensionnelle et les rapports de test de revêtement sont fournis en standard.
Livraison à temps :
La planification optimisée de la production et de la logistique garantit le respect des délais engagés, même pour les commandes-cadres multisites.
Matériaux non toxiques et durables :
La durée de vie structurelle de ≥25 ans avec des matériaux conformes RoHS/REACH réduit la fréquence de remplacement et le coût du projet à long terme.